500 Tonluk Enjeksiyon Makinası
500 Ton Servo-Hidrolik Enjeksiyon Makinesi, yüksek sıkma stabilitesi, tutarlı duvar-kalınlığı kontrolü ve hızlı çevrim süreleri gerektiren orta-ila-büyük yapısal bileşenler için tasarlanmıştır. Optimize edilmiş 5-noktalı çift-mandallı kenetleme sistemi ve kapalı-döngü servo-hidrolik tahrik ile üretilen bu makine, enerji verimliliğini ağır hizmet yapısal sağlamlığıyla dengeler.
Otomotiv iç ve dış kaplamaları, ağır plastik kasalar, cihazlar ve endüstriyel akışkan bağlantı parçaları üreten endüstriyel kalıpçılar için özel olarak tasarlanmıştır. Dinamik basınç tepkisi ve hassas konum kontrolü ile çalışarak, yüksek-tonajlı kalıplama operasyonları sırasında parça distorsiyonunu, iç gerilimi ve parlamayı azaltır.
Temel Özellikler
|
Şartname Kategorisi |
Metrik Birim |
Teknik Değer / Standart Seçenek |
|
Sıkma Kuvveti |
kN / Ton |
5000 kN / 500 ABD Ton |
|
Bağlantı Çubukları Arası Mesafe (Y x D) |
mm |
810 x 810 |
|
Merdane Boyutları (Y x D) |
mm |
1180 x 1180 |
|
Maks. Gün ışığı |
mm |
1660 |
|
Açılış Vuruşu |
mm |
830 |
|
Kalıp Kalınlığı (Min. - Maks.) |
mm |
300 - 830 |
|
İtici Stroku |
mm |
220 |
|
İtici Kuvvet |
kN |
140 |
|
Vida Çapı Seçenekleri |
mm |
75 / 80 / 85 |
|
Teorik Enjeksiyon Hacmi |
cm3 |
1590 / 1809 / 2042 |
|
Atış Ağırlığı (PS) |
g |
1447 / 1646 / 1858 |
|
Enjeksiyon Basıncı |
MPa |
205 / 180 / 160 |
|
Enjeksiyon Hızı (PS) |
g/s |
380 - 480 |
|
Vida L/D Oranı |
L/D |
22:1 (Standart) / 24:1 (Yüksek Karışım) |
|
Sistem Basıncı |
MPa |
17.5 |
|
Servo Motor Gücü |
kW |
55 + 37 (Çift Servo Sürücü Seçenekleri Mevcuttur) |
|
Isıtma Gücü |
kW |
32 |
|
Makine Boyutları (U x G x Y) |
m |
8.8 x 2.1 x 2.4 |
|
Makine Toplam Ağırlığı |
Ton |
yaklaşık. 24.5 |
Temel Özellikler
Mutlak Kodlayıcı Servo Sistemi:Dahili dişli pompaya sahip doğrudan-sürücülü kalıcı mıknatıslı servo motor, 40 ms'nin altında bir tepki hızı sunarak hidrolik bypass kısılmasını ortadan kaldırır ve sabit-yer değiştirme sistemlerine kıyasla enerji tüketimini %30 ila %60 oranında azaltır.
Sert Kutu-Yapı Plakaları:Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) ile tasarlanmış sfero döküm merdaneler, yüksek tonaj altında merkez sapmasını en aza indirerek kalıp paralelliğini korur ve kalıp servis ömrünü uzatır.
Lineer Kılavuz Ray Enjeksiyon Mekanizması:Hassas doğrusal hareket rayları tarafından yönlendirilen çift-enjeksiyon silindirleri, yüksek-hızlı plastikleştirme sırasında eşmerkezliliği koruyarak vidanın eğilmesini ve namlunun aşınmasını önler.
Otomatik-Yağlama Sistemi:Programlanabilir merkezi yağlama, erken mekanik aşınmayı önlemek için basınç sensörleri tarafından izlenen gresi doğrudan mafsal pimlerine ve burçlara dağıtır.
Mikrosaniye Örneklemeli Endüstriyel Kontrol Cihazı:EUROMAP 63/74 robot arayüzlerini destekleyen, gerçek-zamanlı basınç eğrilerini, enjeksiyon hızı profillerini ve SPC süreç izleme parametrelerini görüntüleyen çoklu CPU kontrol platformu.
Çalışma Prensibi / Makine Konfigürasyonu
Makine, gerçek-zamanlı kapalı-döngü geri bildirimi tarafından kontrol edilen dört farklı aşamadan geçer:
Sıkıştırma ve Kilitleme Aşaması:Yüksek-torklu hidrolik motor, 5-noktalı geçiş mekanizmasını çalıştırarak merdaneyi düşük basınçta hızla hareket ettirir. Güvenlik bölgeleri temizlendiğinde, yüksek basınçlı kelepçeleme 5.000 kN'ye kadar çıkarak dövme bağlantı çubuklarını eşit şekilde gerer.
Plastikleştirme ve Enjeksiyon Aşaması:Katı polimer granülleri hazneden ısıtılmış varile beslenir. Dönen vida reçineyi eritir ve homojenleştirir. Çift enjeksiyon silindirleri vidayı ileri doğru hareket ettirerek erimiş plastiği düzenlenmiş basınç profillerinde (205 MPa'ya kadar) kalıp boşluğuna iter.
Tutma Basıncı ve Soğutma Aşaması:Parça katılaştıkça hacimsel büzülmeyi telafi etmek için tutma basıncı çok-aşamalı ayarlara göre tutulur. Bağımsız PID ısıtma bölgeleri, tüm varil bölümleri boyunca sıkı termal sınırları korur.
Kalıp Açma ve Çıkarma Aşaması:Hareketli plaka, orantılı hidrolik yavaşlama eğrilerini kullanarak sorunsuz bir şekilde geri çekilir. Entegre hidrolik ejektör plakası, itme pimlerini harekete geçirmek, robotik otomasyon için parçaları düşürmek veya sunmak üzere ilerler.
Ürüne-Özel Teknik Avantajlar
Pik Tonaj Altında Sapma Direnci:Ağır-kesitli sünek demir merdaneler, tam 500-ton kilitleme kuvveti altında sapmayı aktif merdane yüzleri boyunca 0,08 mm'den daha az olacak şekilde sınırlandırarak, derin boşluklu kalıplamada çekirdek kaymasını önler.
Tekrarlanabilir Enjeksiyon Ağırlığı Hassasiyeti:Mikrosaniyelik-örnekleme dijital basınç sensörleri, yüksek-tepkili bir çek valf ile bir araya gelerek +/-%0,25 dahilinde atış ağırlığı tutarlılığını garanti eder ve kritik boyutsal bileşenlerdeki hurda oranlarını büyük ölçüde azaltır.
Hidrolik Sıvısının Ömrü:Kapalı-döngü servo devresindeki daha düşük ısı dağılımı, sürekli işlemlerde yağ sıcaklıklarını 45 derece C'nin altında tutarak contanın bozulmasını önler, yağ oksidasyonunu azaltır ve soğutma suyu talebini azaltır.
Bağ-Çubuğu Stres Eşitliği:Yüksek-gerilimli 40Cr çelik bağlantı çubukları, yüksek-frekanslı su verme yoluyla-yüzey sertleştirilmiştir ve sert krom kaplamayla tamamlanmıştır. Otomatik ultrasonik test, diş kökleri boyunca sıfır iç gerilim konsantrasyonu sağlar.
Tipik Uygulamalar
Otomotiv Dış ve Yapısal Parçaları:Yapısal sağlamlık ve yüksek darbe dayanımı gerektiren tampon destekleri, tekerlek davlumbazı kaplamaları, kapı panelleri ve{0}kaput altı bağlantı kutuları.
Lojistik ve Malzeme Taşıma Konteynerleri:Ağır hizmet-istiflenebilir kasalar, bileşen tepsileri ve nervür desenli endüstriyel depolama kutuları.
Ev Aletleri ve Tüketim Malları:Çamaşır makinesi dış küvetleri, klima ana çerçeveleri, elektrikli süpürge gövdeleri ve TV arka kapakları.
Endüstriyel Boru ve Akışkan Bağlantı Parçaları:Ağır çekirdek çekme rutinleri gerektiren büyük{0}} çaplı PVC/PP basınçlı boru bağlantıları, valf muhafazaları ve drenaj bileşenleri.
Malzeme Uyumluluğu
Plastikleştirme ünitesi geniş bir yelpazedeki termoplastik reçineleri destekler:
Standart Vida (A-Tip / B-Tip):Dengeli kesme ve plastikleştirme verimiyle PP, PE, PS ve ABS için optimize edilmiştir.
Korozyona-Dirençli Bimetalik Vida ve Namlu:Sert PVC, Alev-Geciktirici ABS veya CPVC gibi aşındırıcı veya halojenli reçineleri işlemek için tasarlanmıştır.
Aşınmaya-Dayanıklı Seramik-Kaplamalı Ünite:Uzun üretim döngüleri boyunca uçuş geometrisini koruyan, %45'e kadar cam elyafı (PA66+GF45) veya mineral dolgu maddeleri içeren aşındırıcı malzemeler için tasarlanmıştır.
Nasıl Seçilir / Yapılandırma Seçenekleri
Vida Seçimi Yönergeleri
A Tipi Vida (Küçük Çap - 75 mm): Enjeksiyon basıncını maksimuma çıkarır (205 MPa'ya kadar). İnce duvarlı mühendislik parçaları, PC/ABS karışımları veya uzun akış uzunluğu oranlarına- sahip parçalar için önerilir.
B Tipi Vida (Standart - 80 mm): Dengeli basınç ve atış hacmi performansı (1646 g PS). Genel endüstriyel parçalar, otomobil kaplamaları ve ev aletleri için uygundur.
C Tipi Vida (Geniş Çaplı - 85 mm): Atış ağırlığını maksimuma çıkarır (1858 g PS'ye kadar). Akış direncinin düşük olduğu kalın-duvarlı poliolefin parçalar (PP/HDPE kasalar, kovalar) için en uygunudur.
Makine Seçenekleri ve Yardımcı Arayüzler
Maça Çekme Sistemleri: Karmaşık kalıplar için oransal valfler tarafından tahrik edilen 2 devreli veya 4 devreli hidrolik maça çekme dizileri.
İtici Paralel Hareketi: Toplam döngü sürelerini atış başına 1,5 ila 3,0 saniye azaltmak için kalıp açma sırasında eş zamanlı çıkarma.
Yalıtım Ceketi Paketi: Isıl radyasyon kayıplarını kesen, ısıtıcı bant elektrik tüketiminde %15'e varan tasarruf sağlayan fıçı seramik yalıtım kapakları.
Hava Üfleme Valfleri: Esnek parçaları maça yarılarından uzaklaştırmak veya kalıbın serbest bırakılmasına yardımcı olmak için çift programlanabilir hava üfleme valfleri.
Otomasyon Standardı EUROMAP 67: Otomatik parça alma ve yerleştirme işlemi için 3-eksenli veya 5-eksenli servo robotlar için tak-ve-kullan arayüzü.
Üretim ve Kalite Kontrol
Her makine, fabrika çıkışından önce ISO 9001 kalite yönetim standartlarına uygun olarak sıkı test prosedürlerinden geçer:
Hammadde Bütünlüğü:Bağlama çubuğu kütükleri ve merdane dökümleri, işleme öncesinde ultrasonik kusur tespitine ve ısıl-işlem normalizasyon kayıtlarına tabi tutulur.
İşleme Doğruluğu:Merdaneler, yüksek-hassas zemin-tipi CNC delik işleme tezgahlarında işlenir. Bağlantı çubuğu deliği paralelliği çapraz eksenler boyunca 0,05 mm dahilinde tutulur.
Lazer İnterferometre Hizalaması:Makine yatakları ve doğrusal hareket kılavuzları, doğrusal tekrarlanabilirliği ve sıfır merdane bükülmesini sağlamak için lazer interferometri kullanılarak hizalanır.
72 Saatlik Sürekli Dayanıklılık Koşusu:Her makine, hidrolik conta bütünlüğünü ve servo stabilitesini doğrulamak için tam basınç döngüleri ve dinamik sıcaklık kontrolleri çalıştırarak 72-saatlik bir kuru çevrim fabrika kabul testini tamamlar.
Özelleştirme ve OEM Desteği
Belirli takım geometrilerine ve üretim hatlarına uyacak şekilde özel mühendislik uyarlamaları sağlıyoruz:
Genişletilmiş Kalıp Günışığı ve Strok:Derin-çekme kalıplarına, sıcak yolluk yığınlarına veya çekirdek-çekmeli ağır takımlara uyum sağlamak için özel çerçeve uzantıları ve daha uzun bağlantı çubukları.
Özel Namlu/Vida Geometrileri:Özel masterbatch dağıtımı veya geri dönüştürülmüş yeniden öğütme karışımları için tasarlanmış özel karıştırma kafaları, bariyer vidaları ve -havalandırma önleme profilleri.
Özel Gerilim Trafo Paketleri:Küresel endüstriyel şebekeler için fabrikada-kurulu güç uyarlaması (örneğin, Kuzey Amerika için 208V/220V 3-Faz 60Hz, Birleşik Krallık/Avustralya için 415V 50Hz veya Avrupa için 380V 50Hz).
Renk Şeması ve Markalama:OEM distribütörleri veya fason üretim operasyonları için kurumsal boya eşleştirme ve{0}}özel etiketli makine kapakları.
Alıcıların Fiyat Teklifi İçin Neleri Sağlamaları Gerekir?
Doğru bir teknik teklif ve makine boyutlandırma raporu almak için lütfen aşağıdaki proje ayrıntılarını gönderin:
Parça Bilgileri:Parça çizimi/STEP dosyası, hedef atış ağırlığı (gram veya ons), minimum ve maksimum duvar kalınlığı.
Reçine Türü ve Sınıfı:Polimer markası, erime akış indeksi (MFI), yoğunluk ve dolgu içeriği (% Cam Elyaf gibi).
Kalıp Geometrisi:Kalıp boyutları (Genişlik x Yükseklik x Kalınlık), toplam ağırlık, boşluk sayısı ve sıcak yolluk bölgeleri.
Hedef Çıktı:Tercih edilen çevrim süresi ve gerekli günlük çıktı hacmi.
Site Gereksinimleri:Yerel çalışma voltajı (V/Hz), ortam fabrika sıcaklığı ve mevcut yardımcı otomasyon (robotlar, soğutucular).
SSS
S: Geleneksel bir hidrolik makineyle karşılaştırıldığında tipik enerji tasarrufu nedir?
C: Sabit mıknatıslı servo motor, güç tüketimini doğrudan çıkış taleplerine göre ayarlar. Soğutma aşamaları sırasında motor hızı neredeyse sıfıra düşer, bu da geleneksel sabit-deplasmanlı pompa makinelerine kıyasla %30 ile %60 arasında enerji tasarrufu sağlar.
S: Kalıbım için ne kadar-bağlantı çubuğu açıklığı gerekiyor?
C: Bu makine, bağlantı çubukları arasında 810 mm x 810 mm'lik bir boş alana sahiptir. Dış boyutları en az bir yönde 800 mm'den küçük olan kalıplar doğrudan üstten veya yandan yüklenebilir.
S: 80 mm ve 85 mm vida arasında nasıl seçim yapabilirim?
C: Reçineniz yüksek enjeksiyon basıncı (PC veya PA66+GF gibi) veya ince duvar bölümleri gerektiriyorsa 80 mm'lik vidayı seçin. Düşük-viskoziteli malzemeleri (PP veya PE gibi) kalıplıyorsanız ve büyük parçaları doldurmak için maksimum dozaj hacmine (1858 g'a kadar) ihtiyacınız varsa 85 mm'lik vidayı seçin.
S: Bu makine CE güvenlik standartlarına uygun mu?
C: Evet. Avrupa ihracat yapılandırmaları arasında çift-devreli elektrikli güvenlik kilitleri, mekanik güvenlik kapıları, EN 201 güvenlik düzenlemeleriyle uyumlu hidrolik güvenlik valfleri ve tamamen kapalı operatör korumaları bulunur.
S: Hidrolik yağı için hangi bakım gereklidir?
C: Servo sistem standart makinelere göre daha düşük sıcaklıklarda çalıştığı için yağ oksidasyonu minimuma iner. Hidrolik yağ filtrelerinin her 3.000 çalışma saatinde bir değiştirilmesini ve viskozite ve partikül seviyelerini izlemek için yılda bir kez yağ numunesi alınmasını öneririz.
Popüler Etiketler: 500 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, Çin 500 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika








