Servo-Tahrikli Enjeksiyon Makinelerinin Enerji-Tasarrufu Prensipleri ve Fabrikalarda Enerji Tasarrufu ve Tüketimi Azaltma İçin Pratik Stratejiler
Elektrik maliyetleri, enjeksiyon kalıplama fabrikalarının-özellikle büyük-ölçekli denizaşırı seri-üretim tesislerinin-temel üretim masraflarından birini temsil eder; bu da enerji ve maliyet azaltımının kârlılığın artırılması açısından kritik öneme sahip olmasını sağlar. Sabit-deplasmanlı pompalarla donatılmış geleneksel hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleriyle karşılaştırıldığında, servo-tahrikli yatay hidrolik makineler önemli enerji-tasarrufu avantajları sunar ve bu da onları dünya çapındaki plastik üretim tesislerindeki ekipman yükseltmeleri için ana seçim haline getirir.
Temel enerji-tasarrufu ilkesi "talep üzerine-güç çıkışında yatmaktadır. Geleneksel modellerde, motor ve yağ pompası sürekli olarak tam hızda çalışarak, soğutma ve bekleme aşamaları sırasında önemli miktarda enerji israfına ve ısı kaybına neden olur. Buna karşılık, servo-tahrikli makineler, kalıp sıkıştırma, enjeksiyon, tutma ve soğutma gibi belirli işlem aşamalarına- göre motor hızını ve hidrolik basıncını akıllı bir şekilde ayarlayan kapalı-döngü kontrol sistemini kullanır. Üretken olmayan aralıklarla hızı otomatik olarak azaltır veya{8}}uyku moduna girerler, böylece rölantiden kaynaklanan israfı ortadan kaldırır ve %20'nin üzerinde genel enerji tasarrufu sağlarlar. Ek olarak, daha düşük çalışma yağı sıcaklıkları, hidrolik sıvısının bozulmasını ve soğutma enerjisi tüketimini azaltır.
Fabrikalar için-uygulaması-pratik stratejiler şunları içerir: ekipmanı standartlaştırmak için mevcut birimlerin toplu olarak servo modellerle değiştirilmesine öncelik verilmesi; çevrim sürelerini kısaltmak için malzeme özelliklerine göre enjeksiyon basıncını, enjeksiyon hızını ve tutma parametrelerini optimize etmek; kalıp değişiklikleri ve malzeme gecikmeleri sırasında bekleme ve uyku-modu yönetiminin standartlaştırılması; ve optimum enerji-verimli çalışmayı sağlamak için servo motorlara ve hidrolik devrelere düzenli bakım yapmak, böylece uzun vadede yüksek-verimli seri üretim ve düşük-bakım tüketimi elde etmek.
