Pazar talebi, küçük enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin geliştirilmesine yön veriyor. Şu anda yalnızca {{0}}.{0003 gram ağırlığında ve 0,01 mm duvar kalınlığına sahip öğeler kalıplanabilmekte ve 0,005 mm kadar sıkı boyut toleranslarına ulaşılabilmektedir. Sonuç olarak, daha zorlu kalıplanmış ürünler, ince nozül eriyiklerinin ve akış kanallarının kullanımını gerektirir. Enjeksiyon kalıplama makineleri daha yüksek enjeksiyon basınçları gerektirir. Hassas enjeksiyonlu kalıplama, üretim gereksinimlerini mümkün olan en yüksek yanıt kapasitesiyle karşılar. Vidanın ve püskürtme namlusunun doğru ve hassas tasarımı, optimum enjeksiyonlu kalıplama sonuçları sağlar.
Küçük enjeksiyonlu kalıplama makineleri, enjeksiyonlu kalıplama ekipmanı geliştirmede yeni bir yönü temsil eder ve mikro yapılı parça ve sistemlerin imalatında yeni olanaklar açar. Önemli avantajları, yüksek hassasiyetli parçaları düşük maliyetle seri üretebilme yeteneğinde yatmaktadır. Vidalı enjeksiyon kalıplama kullanan mikro hassas enjeksiyon kalıplama makinelerinde, plastikleştirme, ölçüm ve enjeksiyonun tamamı tek bir vida seti ile gerçekleştirilir, bu da yapıyı ve kontrolü basitleştirir. Bununla birlikte, vidanın ön ucundaki kontrol döngüsü yapısında tek enjeksiyon doğruluğunu tehlikeye atan, potansiyel olarak şırınga haznesinde malzemenin bozulmasına yol açan ve parça oluşturma kalitesinin stabilitesini etkileyen bir dezavantaj bulunmaktadır.
Pistonlu enjeksiyon kalıplama makineleri, vidalı enjeksiyon kalıplama makinelerine kıyasla enjeksiyon hacminin daha yüksek kontrol doğruluğunu sunarken, sınırlı plastikleştirme kapasitesi, zayıf karıştırma performansı ve düşük plastikleştirici malzeme kalitesi sergilerler. Bu durum yüksek yüzey kalitesi ve optik özellikler gerektiren parçaların oluşumunu engeller. Bu nedenle plastikleştirme ünitesi olarak vidaların kullanılması, küçük enjeksiyon kalıplama makinelerinde kontrol doğruluğunu ve kalıplama kalitesini önemli ölçüde artırır.
