Servo Enjeksiyon Makinelerinin Hızlı Tepki Hızının Üretim Döngülerini İyileştirmeye Yönelik Avantajları

Sabit-deplasmanlı pompalara sahip geleneksel hidrolik presler, yavaş yanıt süreleri ve yavaş hidrolik basınç oluşumundan muzdariptir; kalıp açma/kapama, enjeksiyon ve tutma aşamaları arasındaki geçişler sırasında gözle görülür gecikmeler meydana gelir ve böylece genel kalıplama döngüsü uzatılır. Buna karşılık, hidrolik servo enjeksiyonlu kalıplama makineleri, anında yanıt veren, kalıplama döngüsü başına gereken süreyi önemli ölçüde azaltan ve atölye üretkenliğini artıran kapalı-döngü sistemlerini kullanır.
Servo motorlar, sıfır gecikmeli geçişlerle-akış ve basınçta milisaniye düzeyinde ayarlamalar yapılmasını- mümkün kılar; kalıp bağlama, enjeksiyon, çıkarma ve sıfırlama işlemlerinin sırası kusursuzdur ve hidrolik basınç birikiminden kaynaklanan bekleme süresini ortadan kaldırır. Bu hız avantajı özellikle ince-duvarlı ambalajların-üretilmesi gibi yüksek-hızlı üretim senaryolarında- belirgindir ve aynı zaman dilimi içinde daha yüksek çıktı elde edilir.
Hızlı yanıt yetenekleri aynı zamanda bekletme aşamasına ve basınç tahliye arabelleğine geçiş süresini kısaltarak{0} kalıplama kalitesinden ödün vermeden toplam işlem süresini kısaltır. Ayrıca sistem, hidrolik şoku en aza indirerek ekipmanı korumak için operasyonları kasıtlı olarak yavaşlatma ihtiyacını ortadan kaldırır ve sürekli yüksek- hızlı üretim sırasında güvenilir performans sağlar.
24 saat seri üretim yapan denizaşırı fabrikalar için, daha hızlı tepki hızları doğrudan döngü sürelerini kısaltır ve aynı ekipman yatırımından daha yüksek çıktı elde edilmesini sağlar; bu, birim-başına işçilik ve elektrik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır ve böylece genel üretim verimliliğini artırır.